facebook
Общество, ТЭК

В Китае реализован первый проект по производству «зеленого» этилена

Производство зеленого этилена

Декарбонизация нефтехимической промышленности является сложной задачей, однако уже появляются первые проекты, позволяющие минимизировать углеродный след соответствующих промышленных процессов.

Китайская нефтегазовая компания PetroChina реализовала в Синьцзян-Уйгурском автономном районе первый в Китае проект по производству «зеленого и низкоуглеродного» этилена мощностью 1,2 млн тонн в год. Он стал частью первой в центральном и западном Китае промышленной базы по производству этилена мощностью 3 миллиона тонн.

Этилен относится к группе так называемых высокоценных химических веществ (англ. high-value chemicals, HVC). Его используют как сырьё для производства множества продуктов: полиэтилена, этиленоксида, этанола, винилхлорида, стирола и т.д.

Традиционное производство этилена является крайне углеродоемким процессом, генерирующим примерно от 1,1 до 1,7 кг CO₂-эквивалента на килограмм этилена.

Основной промышленный способ получения этилена — высокотемпературный пиролиз (паровой крекинг) углеводородного сырья, такого как нафта и этан. На этот метод приходится наибольшая доля выбросов категории охвата 1.

Значительная часть косвенных выбросов категории охвата 2 соответствующих предприятий обусловлена ​​высокими потребностями в электроэнергии и паре, необходимыми для работы массивных компрессоров и чиллеров, используемых для разделения газов.

Новый проект комплексно решает задачи декарбонизации. Китайцы применили электрическую крекинговую установку. Электроэнергия в объеме 1 миллиард киловатт-часов в год «напрямую» поступает от солнечных электростанций, размещенных на территории Таримского нефтяного месторождения. Углекислый газ «сверхнизкой концентрации» из крекинг-печей и побочный водород улавливаются и используются для производства продукции.

Получилось «воспроизводимое и масштабируемое «китайское решение» для низкоуглеродной трансформации нефтехимической промышленности».

Общий уровень локализации в проекте составляет 99%, при этом подразделение по производству этилена «практически полностью локализовано».

Читайте также: Декарбонизация нефтехимии: путь к нулевому балансу выбросов.

Предыдущая статьяСледующая статья