Датский производитель ветряных турбин «Вестас» (Vestas) представил новый метод переработки лопастей ветряных турбин, производимых с использованием эпоксидной смолы.
Традиционно считалось, что лопасти ветрогенераторов трудно перерабатывать из-за химических свойств эпоксидной смолы — вещества, которое используется в качестве связующего при армировании изделий углеродным волокном.
Считалось, что эпоксидную смолу невозможно разложить на компоненты многократного использования, а это означает, что лопасти ветряных турбин, срок службы которых подходит к концу, часто выбрасываются на свалки.
Vestas надеется изменить ситуацию. Компания разработала новый химический процесс, способный расщеплять эпоксидную смолу на материалы первичного качества.
Новый метод не требует изменения конструкции или состава материалов лопастей, а это означает, что технология переработки может быть применена к ветряным турбинам, которые эксплуатируются сегодня или демонтированы с захоронением лопастей на полигонах.
Ветроэнергетика не является основным потребителем композитов. Они являются важными материалами в таких секторах, как авиация, автомобилестроение, морской транспорт, аэронавтика, оборудование для отдыха и спорта, строительство.
Тем не менее, ветроиндустрия активно занимается решениями по переработке композитных лопастей. Эти новые решения могут быть использованы и в других отраслях, а европейская Ассоциация ветроэнергетики WindEurope даже предлагает запретить захоронение списанных лопастей на полигонах.
В сентябре 2021 года германо-испанская компания Siemens Gamesa объявила о достижении новой «вехи в мировой ветроиндустрии». Производитель ветрогенераторов выпустил на рынок RecyclableBlade, «первую в мире лопасть ветряной турбины», которая может быть переработана в конце своего жизненного цикла.
В марте 2022 года LM Wind Power произвела первую на 100% перерабатываемую лопасть.
Все эти решения предполагают использование новых (альтернативных) материалов, соответственно, дополнительных работ по проектированию и конструированию изделий.
Решение Vestas позволяет работать с традиционным химическим составом композитных лопастей.
«Недавно открытый химический процесс показывает, что лопасти турбины на основе эпоксидной смолы, независимо от того, находятся ли они в эксплуатации или на свалке, могут быть превращены в источник сырья для потенциального создания новых лопастей», — сообщила Ми Элхольм Биркбак, специалист по инновациям и концепциям в Вестас.
Отмечу, что об этой инновации датской компании говорилось ещё в 2021 году, когда была создана инициатива под названием CETEC (Circular Economy for Thermosets Epoxy Composites – «Экономика замкнутого цикла для термореактивных эпоксидных композитов»). В течение трех лет CETEC должна была представить готовое к промышленному внедрению решение, основанное на коммерциализации новой технологии замкнутого цикла.
Уважаемые читатели !!
Ваша поддержка очень важна для существования и развития RenEn, ведущего русскоязычного Интернет-сайта в области «новой энергетики». Помогите, чем можете, пожалуйста.
Яндекс Кошелёк (ЮMoney)
Карта Сбербанка: 4276 3801 2452 1241